數控車床廠在為數控機床機床挑選刀具時，應考慮到下列難題：
1、高精密：為了更好地達到數控機床機床高精密、全自動換刀的規定，刀具務必具備高精密。
2、穩定性高：為保證 CNC加工全過程中刀具的出現意外毀壞和潛在性缺點不容易危害生產加工的順利開展，刀具以及配套設施的零配件務必具備優良的穩定性和極強的適應能力。
3、高耐用度：數控車床生產加工的刀具，不論是初加工或是深度加工，都應該比一般機床應用的刀具具備高些的耐用度，以盡量避免拆換或切削刀具和對刀頻次。進而提升數控機床機床的生產加工高效率，確保生產加工品質。
4、斷削銑面特性好：在數控車床生產加工中，斷削銑面并不像一般機床那般人力妥善處理。切削非常容易盤繞在刀具和產品工件上，會毀壞刀具并刮傷產品工件。從表層上看，乃至很有可能產生意外傷害和機器設備安全事故，危害生產加工品質和機床的安全性運作。因而，規定刀具具備不錯的斷削和銑面特性。
數控機床刀具的型號規格、規格型號和精度級別應能達到數控車床生產加工的規定。
應避開震動源、太陽照射和輻射熱，防止濕冷和氣旋。 假如數控車床附近有震動源，應在數控車床周邊設定防震溝。 不然會立即危害數控車床的加工精度和可靠性，導致電子元器件接觸不良現象、常見故障，危害數控車床的穩定性。
2. 開關電源規定。 一般在機械加工生產車間安裝數控車床，不但由于工作溫度轉變大，應用標準差，并且機械設備類型多種多樣，導致電力網起伏大。 因而，數控車床安裝部位必須 嚴控電源電壓。 電源電壓起伏必須 在容許范疇內并維持相對性平穩。 不然會危害數控機床的一切正常運作。
